Sıkışma, dikiş performansını test etmek için önemli bir göstergedir.dikiş makineleri. Geçmişte, kumaş çeşitleri monoton olduğunda, insanlar buna fazla dikkat etmediler.
Çeşitli kumaşların ortaya çıkmasıyla, özellikle herhangi bir yönde büyük bir uzanabilirliğe sahip bazı örme kumaşlar için, gerçek dikiş işleminde, sadece atlanmayan dikişlerin, kırık ipliklerin ve yüzen ipliklerin garanti edilmemesi gerekmez, aynı zamanda müfettişler, bitmiş ürünlerin yeterince streçliliğe sahip olmasını sağlamak için kumaşın gerilmesini sağlamak için genellikle römorkör kullanırlar. Üst iş parçacığı veya alt iplik germe işlemi sırasında kırılırsa, niteliksiz bir ürün olarak değerlendirilecektir.
Bu durum, Lock-Stitch Makinesi bu tür yüksek elastik kumaşlarda kullanıldığında ortaya çıkacaktır. Bu tür hataları çözmek için, şu anda tartışma için gerginlik masaya konulmalıdır.
Dikiş teriminin "iplik gerginliği oranı" özel anlamı, dikiş sırasında atlanmış dikişler, iplik kırılması veya yüzen iplik olmadığında, örnek olarak 10 cm'lik bir birim diken uzunluğunu al, tüketilen alt ipliği çıkarın ve tüketilen alt ipliğin gerçek uzunluğunu ölçmesidir. Üst iş parçacığının alt ipliğe olan uzunluğu, iplik gerginlik oranıdır. İplik gerginlik oranı,% 100 değeri en ideal olduğunda idealdir ve genellikle% 120'i aşmaması tavsiye edilir.
Gerçek çalışmada, alt iplik dikişten sonra kumaş gerildiğinde kırılırsa, iplik gerginlik oranı ideal değildir. Böyle bir durumda, alt ipliğin gerginliği önce ayarlanmalıdır, ancak genellikle çok az etkiye sahiptir veya kanca ipliğinin zamanlaması gelişmiş olmalıdır, bu da durumu biraz iyileştirir, ancak dikişleri atlamak kolaydır.
Yazar, iplik gerginliğinin kökünün, iplik toplama montajının ve döner kancanın, makine fabrikayı terk ettiğinde taşta ayarlanan mükemmel senkronize olup olmadığına inanıyor. Bu prensipte ustalaşan bazı mekanikler genellikle çiçek ve ahşap nakli, bazı eski marka makinelerinde iplik toplama düzeneğini sökme ve onları iyi tutma yöntemini benimser. Özel koşullarla karşılaşırken, genellikle hatayı çözebilirler. Bu zahmetli ve sökmek için yeterli eski marka makinesine sahip olmak imkansız.
Şu anda, makinenin kendisinden bir çözüm aramamız gerekiyor. Sorun, kumaşın gerilmesinin neden olduğu kırılma olduğundan, bakım fikri besleme yönünü de düşünebilir.
Uygulamada, beslenme süresi yavaşlarsa, kumaş gerildiğinde dikiş ipliğinin kırılmasının daha ciddi olduğu açıkça bulunabilir. Bunun nedeni, besleme süresinin iplik salınımının ve iplik toplama çubuğunun geri çekilmesinin gerisinde kalmasıdır. Besleme tamamlanmadığında, iplik toplama tamamlanır, bu nedenle birim dikiş uzunluğu başına iplik tüketimi normal değerden daha düşüktür ve iplik gerginliği önemli ölçüde azalır. Bu nedeni anladıktan sonra, sorunu çözmek için beslenme süresini daha hızlı ayarlayın.
İplik kırma fenomeni, bez besleme süresi daha hızlı ayarlandıktan sonra kaybolursa, bazı makineler hala iplik çekim çubuğu ile döner kanca arasındaki koordinasyonu dikkate almayı gerektiren yüzen iplik fenomenine sahip olacaktır. İplik alma çubuğunun iplik beslenmesi ve alınması ve döner kancanın iplik kancası ve iptal edilmesi mükemmelse, alt iplik gerginliğinin çok büyük olması gerekmez ve dikiş normal olacaktır.
Bu nedenle, yüksek kaliteli döner kancaların kullanılması önerilir ve iplik alma çubuğunun hareket süresi ve üst ve alt sınır konumları, dikiş gereksinimlerini karşılamak için ince ayarlanabilir. Bu, sıradan mekanikler için biraz zordur ve günlük uygulamada kendi başlarına keşfedilmeleri ve ustalaşmaları gerekir.
Bizimle iletişime geçmek için:
Whatsapp/wechat: 0086 13991289750/0086 13891858261
E -posta:sales@chinapackstar.com
