PLC Akıllı Sızdırmazlık Torbası Ambalajında ​​"Barikat"?

May 16, 2025 Mesaj bırakın

SingleThree 

 

İki moim varçanta sızdırmazlık sistemi Şirketimizde, yarı otomatik çanta sızdırmazlık sistemi ve otomatik torba sızdırmazlık sistemidir. Torba sızdırmazlık sistemi çalışma talimatlarının iki modu, bir, yarı otomatik dikiş sistemi, bir ayak pedalı ile kontrol edilir, çalışmak için ayak pedalına adım atar ve ikinci, otomatik dikiş sistemi otomatik olarak başlamak ve durdurmak için makineyi kontrol etmek için PLC kullanıyor.

 

Günümüzün hızlı tempolu iş ortamında ayakta kalmak için, ambalaj, kimyasal, yiyecek ve içecek işleme, vb. Sektör kullanımlarıyla yakından bağlantılı olan PLC'lerin yardımıyla karmaşık görevlerin kurulmasını ve yönetilmesini kolaylaştırıyoruz. Mevcut ambalaj teknolojisinin artan mekanizasyonu ve otomasyonu nedeniyle, paketlenen malların miktarı kesin olmalıdır, bu nedenle ambalaj alanındaki sorunları çözmek, otomasyon getirmek, zaman tasarrufu, hammadde ve işgücü çabası ve artan üretim için PLC'ler tanıtılmıştır.

 

PLC Sistemi Bir sorun varsa, işletmenin kendilerini bulmasını kolaylaştırmak için aşağıdaki temel sorun giderme:

 

Ⅰ. Başarısızlık fenomeni sınıflandırması ve ön tanı

  • Plc cevap vermiyor

Fenomen: Sistem başlatılamaz, dokunmatik ekran siyah ekran \/ sinyal yok, gösterge lambaları kapalı.

Öncelik Sorun Giderme:

⒈ Güç Modülü: Sigorta havaya uçursa da giriş voltajını (220V AC veya 24V DC) algılayın.

⒉ Güç kablosu: Terminallerin gevşek mi yoksa oksitli mi olduğunu kontrol edin (özellikle nemli ortamda).

⒊ Acil Duruş Düğmesi: Yanlışlıkla tetiklenmediğinden emin olun.

  • İşlevin kısmi başarısızlığı

Fenomen: Torba sızdırmazlık eyleminin kesilmesi, kontrolsüz ısı sızdırmazlık sıcaklığı, malzeme transfer durgunluğu.

Önceliklendirme:

⒈ G\/Ç modülü: Karşılık gelen giriş\/çıkış noktası göstergesinin durumunu kontrol edin.

⒉ Yük eşleştirme: Çıktı noktasının yükünün sınırın üzerinde olmadığını doğrulayın.

  • Epizodik hata

Fenomen: Rastgele durma, parametre sıçraması, iletişim kesintisi.

Öncelik Sıralaması:

⒈ Elektromanyetik girişim: Frekans dönüştürücüsünü, yüksek güç cihazlarını ve PLC aralığını kontrol edin,

Koruma tel topraklama güvenilirdir.

⒉ Program yedekleme: Pil arızası nedeniyle programın kaybolup kaybolmadığını doğrulayın.

 

Ⅱ. Giriş ve Çıkış Modülü Hata Yerleşimi

  • Hata fenomeni: sensör sinyali yanıt vermez, aktüatörün eylemi yok
  • Olası nedenler:

⒈ Modül hasarı: röle çıkışı temas erozyonu, transistör bozulması veya optocoupler arızası.

⒉ Kablolama Sorunları: Gevşek terminaller, sinyal hattı kırılması veya kısa devre

⒊ Sinyal paraziti: Topraklanmamış veya komşu güçlü elektromanyetik ekipmanlara bağlı sinyal bozulması.

  • Çözüm:

⒈ Hasarlı G\/Ç modülünü değiştirin. Röle çıkış türünün transistör tipine yükseltilmesi düşünülebilir.ömür boyu iyileştirin.

⒉ İyi temas sağlamak için gevşek terminalleri yeniden tutun veya lehim.

⒊ Sarkmaktan ve parazitin getirilmesini önlemek için kısa devre kullanılmayan giriş kanalları.

 

Ⅲ. Program ve iletişim başarısızlıkları

  • Program Anormallikleri

Tipik performans, mantık karışıklığı, ölü döngü, veri taşması.

Çözüm Adımları:

⒈ Programlama yazılımına bağlanın ve programın çalışma durumunu çevrimiçi olarak izleyin.

⒉ Sayaç\/zamanlayıcı parametresinin sınırın üzerinde olup olmadığını kontrol edin.

⒊ Yedekleme programını geri yükleyin ve farklılıkları karşılaştırın.

İletişim kesintisi:

Yaygın nedenler, baud hızı ayar hatası, sonlandırma direnci etkin değil, gevşek kablo konnektörü.

Çözüm Adımları:

⒈ İletişim sinyali dalga formunu tespit etmek için Rs485 test cihazı kullanın.

PLC PLC ve Slave Cihazları (örn. İnverter) arasındaki istasyon numarasını ve protokol tutarlılığını doğrulayın.

⒊ Kablo arızası olup olmadığını doğrulamak için yedek iletişim kablosunu değiştirin.

 

Ⅳ. Bakım ve önleyici tedbirler

  • Günlük bakım:

Toz birikimini önlemek için PLC soğutma deliklerini ve her ay fanları temizleyin.

Üç aylık topraklama direncinin (4Ω'dan daha az veya eşit) ve pil voltajının testi.

  • Mücadele Önleme Tasarımı:

Güç kabloları ve sinyal çizgileri ayrı tanklara yönlendirilir ve geçerken dikey yollar kullanılır.

PLC güç kaynağının girişine izolasyon transformatörünün kurulumu.

  • Acil durum hazırlık:

Daima yedek modüllere sahip (güç kaynağı, G\/Ç kartları gibi).

Hızlı kurtarma için en son program listesini yazdırın ve kaydedin.

 

Automatic bag closing systemHigh performance bag closing systemAutomatic bag sewing system

PLC uygulamaları hakkında, makineyi öneririz:

1. Otomatik Çanta Kapatma Sistemi

2. Yüksek Performanslı Torba Kapatma Sistemi

3. Otomatik çanta dikiş sistemi

 

Packstar'ımızla ilgileniyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Bizimle iletişime geçmek için:

Whatsapp\/wechat: 0086 13991289750\/0086 13891858261

E -posta:sales@chinapackstar.com