Torba Dikiş Makinesinin Isıl Sızdırmazlığının Sorunları ve Çözümleri

Çanta dikişiplastik esnek ambalaj üretimi ve işlenmesi sürecidir. Çanta dikim kalitesi niteliksizse veya tüketim çok yüksekse, en iyi ihtimalle önceki süreçler boşa gidecek ve alt müşteriler tazminat talep edecek ve işletmenin üretimi ve işleyişi üzerinde önemli bir etkiye sahip olacaktır.

Isı yalıtımı, ısı ve kuvvetin birleşik etkisinin sonucudur. Bir yandan, erimiş haldeki sızdırmazlık yüzeyinde makromoleküller, sızdırmaz bir sızdırmazlık elde etmek için yayılır, nüfuz eder ve birbirine karışır; Öte yandan, erimiş haldeki polimer molekülleri, filmin üst ve alt katmanlarının bir araya gelmesini sağlamak için ısıyla yapıştırma aletinin basıncını kullanır ve soğuyup şekillendirildikten sonra belirli bir mukavemeti koruyabilir.

 

Kompozit ambalaj poşetlerinin poşet dikim kalitesi ve ısıyla yapıştırma kalitesi, paketleme süreci, nakliye, içeriklerin depolanması ve ürün dağıtımı üzerinde büyük etkiye sahiptir. Aşağıda çanta yapım sürecinde oluşması kolay sorunlar ve çözümler yer almaktadır.

 

1. Eksik ısı yalıtımı, içeriğin sızmasına veya bozulmasına neden olur.

Sebep: Film, esas olarak iç sızdırmazlık katmanında kullanılan reçinenin uygun olmaması nedeniyle, kirlilik önleyici ısıyla sızdırmazlık özelliklerine sahiptir.

Karşı önlem: Kirliliğe karşı iyi ısı yalıtım özelliklerine sahip bir film kullanın. Genel olarak konuşursak, LDPE orta düzeyde kirlilik önleyici ısı yalıtım özelliklerine sahiptir, EVA, VA içeriği yüksek olduğunda iyi kirlilik önleyici ısı yalıtım özelliklerine sahiptir, LDPE ayrıca iyi kirlilik önleyici ısı yalıtım özelliklerine sahiptir ve iyonik reçineler ve metalosen polimerleri iyi anti-kirlilik önleyici özelliklere sahiptir. kirlilik ısı sızdırmazlık özellikleri.

 

2. Mühür kırılgan ve kırılgandır.

Sebepler:

(1) Isıl yapıştırma sıcaklığı çok yüksek.

(2) Basınç çok yüksek.

(3) Isıl yapıştırma süresi çok uzun.

(4) Üst izolasyonun kenarı çok keskin veya politetrafloroetilen kaplama hasar görmüş.

(5) Alt contanın silikon kauçuğu çok sert.

(6) Bileşim ve yaşlandırma işlemi sırasında yapıştırıcının bir kısmı filmin içine nüfuz eder. Yapıştırıcının nüfuz etmesi nedeniyle alt tabakanın tokluğu (darbe direnci) azalır, kırılganlığı artar.

(7) Soğutulup yerleştirildikten sonra plastik kompozit ambalaj poşetinin ısıyla sızdırmazlık mukavemeti artar ve aynı zamanda kırılgan hale gelme eğilimi gösterir.

Karşı önlemler:

(1) İç sızdırmazlık tabakasının malzemesinin ısıl sızdırmazlık özelliklerine göre uygun işlem sıcaklığı, basınç ve ısıl sızdırmazlık süresini seçin.

(2) Yalıtımın yüzeyini pürüzsüz hale getirmek için üst ısıyla yapıştırma bıçağının yüzey durumunu iyileştirin.

(3) Politetrafloroetilen bezle sarın.

(4) Uygun sertlikte bir silikon kauçuk ped seçin.

 

3. Isı yalıtım yüzeyinin dış konturu belirsizdir.(Bıçak deseni belirsizdir)

Sebepler:

(1) Kısa soğutma süresi.

(2) Soğutma plakasının zayıf teması.

(3) Silikon yastığın ısınması nedeniyle kenar kısmen erir.

(4) Boyuna ısıyla yapıştırma kuvveti eşit değildir.

(5) Isıyla yapıştırma bıçağının kenarı düzgün değil ve kör.

Karşı önlemler:

(1) Soğutma süresini ayarlayın.

(2) Soğutma plakasını ayarlayın.

(3) Isı yapıştırma bıçağını değiştirin veya ayarlayın.

(4) Aşırı ısınma nedeniyle silikon yastığın kenarının erimesini önleyin.

 

4. Torba ısıyla kapatıldıktan sonra bükülür.

Nedenleri:

(1) Kompozit filmin kalınlığı tutarsız.

(2) Isıl yapıştırma sıcaklığı çok yüksek veya ısıyla yapıştırma süresi çok uzun.

(3) Uzunlamasına ısıyla yapıştırma bıçağı kısmında, kompozit filmin hareket yolu düz değildir.

(4) Yetersiz soğutma.

(5) Yetersiz yaşlanma süresi.

(6) Yüzey substrat filmi zayıf ısı direncine sahiptir.

(7) Kompozit işlem sırasında kompozit alt katmanın gerilim uyumunun uygun olmayan şekilde kontrol edilmesi, özellikle kompozit filmin kalınlığı ince olduğunda, yaşlanma ve şekillendirme sonrasında artık gerilime yol açar. Bu tür bir başarısızlığın meydana gelme olasılığı daha yüksektir.

Karşı önlemler:

(1) Yüzer silindirin gerginliğini ayarlayın.

(2) Düşük sıcaklıkta ısıyla sızdırmazlık özelliklerine sahip bir iç sızdırmazlık alt tabakası seçin.

(3) Isıl yapıştırma sıcaklığını uygun bir sıcaklığa ayarlayın.

(4) Yeterince soğutun.

(5) Yeterli yaşlanma.

(6) Yüzey alt tabaka filmini yeniden seçin.

İki kompozit alt tabakanın büzülme oranını eşit hale getirmeye çalışmak için kompozit işleme ekipmanının her bir parçasının gerilimini ayarlayın.

 

Bizimle iletişime geçmek için:

WhatsApp/WeChat: 0086 13991289750/0086 13891858261

E-posta:sales@chinapackstar.com